方案详述
金属切削乳化液广泛用于金属及其合金在加工过程,其废液属于危险废物HW09范畴,对环境负面影响极大,且由于油和水紧密结合在一起形成稳定的乳化态而非常难处理,号称工业废水癌症。 目前国内通用技术是加药剂破乳来处理,油混合其它杂质和药剂变成危废污泥,再对危废污泥进行后续处理。此技术从荷兰引进,并针对中国目前的现状加以改良。
技术优势
工艺优点 - 多级隔油设计确保浮油不进入超滤系统,以防止超滤膜的污染。 - 采用欧洲进口超滤膜,并对其进行了改性,确保超滤膜运行的稳定性及寿命 - 超滤装置替代了破乳剂投加,节省了药剂费用,回收了乳化液中的油,带来了可观的经济效益。 - 与传统切削液处理工艺相比,无固体危废产物,消除了通常化学破乳后气浮工艺所有的高成本固体危废处理问题。 - 利用自然沉降、油精炼器进一步提高超滤浓缩液油含量,最终回收油含水率低,提高了油附加值。 - 整个工艺流程全自动控制,可无人值守,运行稳定可靠。
技术效果与指标
“金属切削乳化液废水处理新技术”采用超滤技术处理金属加工产生的乳化废水(含油量10%左右),其技术特点就是采用特殊工艺把乳化液中的油水进行分离,破乳过程不添加任何化学药剂,油可完整分离出再利用。 工艺流程
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