罗茨风机应用于MVR蒸汽压缩调试应注意的重点事项

奔跑的蜗牛

1)风机管道及控制基本配置： 建议蒸汽风机用变频器进行控制。 安装过程中，在风机主机的进口联接处安装临时性的滤网（防止异物进入风机腔体）。 风机进口处、并在管径的6~8倍处安装喷冷却水水雾不锈钢喷嘴装置，冷却水可用高压离心水泵增压。 在距离风机主机的进﹑出口管道1~2米处联接安装旁通管路，旁通管路上按装手动或自动蝶阀，在调试风机时为全部开启。 在距离风机主机的进﹑出口管道2~3米上安装带传感装置的压力表（负压表）﹑温度表，便于监控负压值（压力值）﹑温度值。或把信号传感至控制室设置成自动进口管道负压超值报警﹑自动停机装置；出口温度超值报警﹑自动停机装置。便于监控﹑保护风机主机。 在系统按装完毕后用高压气枪清吹扫所有和风机有关联的管道，保持无固体异物进入风机。 2)风机单机调试： 风机加注润滑油，所有蒸汽风机请均加注ISO220等级合成工业油至油孔中心线。 手动转动风机，看是否运转自如，有没卡住情况。 开启管道上所有阀门及旁通管阀门，点开风机按主机标示转向调节转向。 开机后调速至20~30赫兹（700~900rpm）,观察风机联轴器是否运转平稳，有否跳动现象；观察风机整体运转是否有异常声响。 观察风机油箱冷却水或油泵循环油冷却运行是否正常。（请注意不要长时间停留在5~15赫兹低频率处调试﹑运转风机，开机后调到转速500rpm以上,视风机各类机型最低至最高转速及工况转速不同而定)。 3）系统和风机联动调试： 开启喷水雾冷却水阀门﹑水泵，调试至能正常喷水雾备用。 先进清水调试（后再进原料调试）预热后，开启风机后边往上调速同时一定要开启喷水雾开关进行喷水雾（开始先少喷点水，随着风机转速提高而提高喷水量到额定流量），同时要观察风机进﹑出口管路上的负压表（正压表）和温度表，是否在风机所能承担的额定安全数值范围内。 在调速风机至900~1000rpm(视风机各类机型最低至最高转速及工况转速不同而定),在自动或手动调节缓慢关闭风机旁通管路阀门调节系统压力差时，同时要观察风机进口管路上的负压表数值，是否在风机所能承担的额定安全数值范围内，随时准备调停风机或停止关闭风机旁通管阀门或回开风机旁通管阀门（旁通管阀门可控制压差：进口负压值，出口压力值；变频器可控制风机转速，可调节流量），通过反复调试直至调节到系统所需的最佳额定压力差及流量值。（请注意不要长时间停留在5~15赫兹低频率处调试运转风机，开机后调到转速500rpm以上，视风机各类机型最低至最高转速及工况转速不同而定)。