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脱硫塔可靠性保证措施

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发表于 2017-1-6 14:39:38 | 显示全部楼层 |阅读模式
1)防腐材料的选择
脱硫塔防腐材料选择需遵守三个原则:a.长期耐脱硫介质腐蚀;b.损坏区域扩展慢,危害性较小,易于发现;c.易于修复。目前脱硫装置内应用最成熟的防腐材料是玻璃鳞片树脂和合金。
脱硫塔是脱硫工艺的核心设备,其运行稳定与否直接关系到脱硫装置的可用率。国际上主流脱硫塔制造工艺:钢+玻璃鳞片树脂工艺,该工艺已成功应用于脱硫工艺40年以上,其方法为:通过外层钢制层,实现脱硫塔的强度要求,通过玻璃鳞片树脂层实现防腐要求,从而有效保证设备的安全稳定运行。
选用日本、美国产等产地的进口树脂玻璃鳞片,具有优良的抗渗透性,优良的耐磨性,硬化时收缩率小,热膨胀系数小,衬里与机体的粘接性好,耐温度骤变性好。同时具有良好的施工工艺性,不但施工方便,而且破损时修补容易。
2)脱硫塔防腐设计
优良的防腐设计与材料选择同样重要。好的防腐设计根据区域条件的不同,采用不同的防腐方案,且基体的结构设计也根据防腐材料的物理特性和施工工艺而尽可能地为提高防腐可靠性创造条件。
a)防腐方案设计
高于80度的区域,选用耐高温的玻璃鳞片材料和施工工艺;
脱硫塔烟气进口高温干烟气和较低温度的湿烟气交界区域则采用合金衬里防腐。
喷嘴喷淋区的塔壁易受冲刷,增加树脂耐磨层。
b)防腐结构设计
所有防腐区的阴阳角及接管在塔内壁的开孔区域,均避免尖角结构,采用平缓的圆弧过渡结构,鳞片树脂衬里完成后,再敷设一层玻璃钢增强层,可有效避免棱角部位发生裂纹。
塔内件开孔区的基体选用合金材料。
考虑到鳞片树脂的韧性比碳钢材料低,因此,在设计准则中,防腐区域的基体结构以强度和刚性两种指标进行设计。保证基体在受力条件下的变形控制在鳞片树脂的许可范围内。
3)施工和质量管理
防腐行业对于防腐质量有一句经验性的总结:三分材料、七分施工。对于任何防腐技术,施工都是非常重要的,玻璃鳞片防腐也不例外。经过多年的脱硫装置建设,明晟环保在玻璃鳞片的施工和质量管理上积累了非常丰富的经验,并形成了完善的施工管理制度和质量保证体系。所有玻璃鳞片树脂施工的关键点均纳入严格的管理程序中:如碳钢基体的喷砂除锈指标、施工中的环境温度和湿度控制、材料配制的时间控制、施工过程的工序控制、整体施工时间的控制、质量检测指标及评判手段等。因此可以确保防腐施工的质量。
总之,玻璃鳞片树脂的防腐技术是成熟可靠的,也是行业内得到普遍应用和认可的。只要严格控制材料质量和施工质量,玻璃鳞片树脂的防腐质量是可以保证的。


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