1项目背景: 本项目于2014年年末签订合同后开始实施,于2015年建设完毕,然后进入调试试运行阶段。 前期调试工作由设备部负责,在16年4月份开始项目的调试工作。 这个项目的难点在于乳化废液中油含量高,水体的可生化性差。调试的重点在前端的物化部分,要去除大量的乳化油,降低后端的生化部分的负荷。 2.设计规模: 设计进水水质 | 项目 | 进水设计指标 | 1 | CODcr | ≤8000 mg/l | 2 | PH | 6—10 | 3 | SS | ≤4000 mg/l |
设计出水水质 序号 | 项目 | 出水设计指标 | 1 | CODcr | ≤500mg/l | 2 | BOD | ≤300mg/l | 3 | 石油类 | ≤20mg/l | 4 | SS | ≤400mg/l | 5 | PH | 6-9 |
总体布局图(一): 总体布局图(二): 叠螺机调试: 絮凝效果差的时候的出泥情况 絮凝效果好的时候的出泥情况 总结:通过出泥情况就可以判断叠螺机出水是否含有大量的悬浮物。如果后面出泥比较干,前段叠螺机的出水就比较清澈,悬浮物少,反之则悬浮物比较多,需要更改药剂的用量。 气浮出水: ①气浮出水 ②气浮出水+PAC/PAM ③气浮出水+PAC/PAM+碱 ④气浮出水+硫酸亚铁/PAM 经过试验数据判断,结果为气浮出水+PAC/PAM+碱效果最好,但考虑到后面生化部分对PH值的要求,还是采用②方案,即气浮出水+PAC/PAM。 前期的气浮调试始终溶气水的气泡不均匀,气浮出水带大量的悬浮物,后面将进气阀调节后,出水悬浮物减少很多。 厌氧塔部分: 开始调试时,投加了污泥,出水含有大量的油污,进过置换,出水油污量减少。产气量在经过一段时间的运行后,突然降低,有时连续两三天都不产气。经过恢复性进水,产气已慢慢恢复,现在的产气量正常。 厌氧的出水带泥,导致好氧段负荷过大,运行两小时,中间池集水堰出水带大量的泥,好氧池就逐渐的黑了。 目前的厌氧出水上清液COD1300左右,泥水混合液6000左右。 厌氧塔集水堰内可以看见一部分油渍的痕迹,集水堰外有大量的漂浮的污泥。 现场尝试的办法: 针对厌氧跑泥,综合了厌氧塔产气情况,PH值。在现场尝试向厌氧塔内的水加酸, 1#样为厌氧内部水加酸, 2#样为厌氧内部的原水,沉淀3天泥水分离效果不明显。 在厌氧出水中投加絮凝剂,泥水分离效果很明显。 这是刚置换完成时的好氧池颜色,从图中我们可以看到在池体的边上有部分的油污,水体的颜色也有点偏黑。 好养污泥生长情况: 刚置换时的好氧泥 闷爆后的好氧泥 才置换完成时,好氧池的污泥量少,上清液较透明,闷爆后,污泥量多,上清液浑浊。 调试中遇到的问题: 一、物化处理部分: 1.叠螺机絮凝效果不稳定,每天都需要调试; 2.气浮机工作效率低,达不到理想状态; 二、生化部分: 1.水解酸化池,效率低; 2.厌氧塔跑泥,导致好氧池负荷高; 3.出水石油类超标,计划在好氧池后端加絮凝沉淀. 调试总结 1、通过3个月的调试工作,整个污水处理站进行稳定运行。 2、采取有效措施,将乳化废液中的油进行去除后,絮凝效果良好,达源环保的气浮机运行良好,气浮污泥脱水性好。 3、通过对厌氧污泥驯化后,厌氧污泥跑泥现象消失。 4、该类水生化效果较差,好氧运行注意各指标的控制。 5、达源环保的现场水质分析保障能力是调试顺利成功的最大保障。 6、出水各项指标满足排放要求,但是水中色度偏黄,色度在40倍左右,需要注意控制好。
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